設備改善/リプレース

定期点検・メンテナンス

   ３ヶ月～６ヶ月周期で弊社サポートスッタッフより定期点検のアナウンスをおこない、お客様の生産のご都合に合わせ弊社にてスケジュール調整し、定期点検・保全等をおこないます。

設備データ管理

   設備運行に必要な情報（制御データ、パラメータ、消耗部品の有無・交換時期など）をデータ化、お客様と共有しつつ弊社サーバーにて管理し消耗品の交換時期などを初期調査で洗い出し、在庫の有無、納期の確認などを事前に行い生産に支障をきたさぬよう、交換時期の３ヶ月前からお知らせします。

リプレース

   設備に使用されている、生産中止部品を同等品へ交換致します。
急な故障時、生産中止部品をご使用の場合、部品調達等の時間が必要となり、設備生産復旧に長期時間を要する場合が多く最悪の場合復旧不可の状態に陥る場合がございますので、あらかじめ早めのリプレースをお勧め致します。

   節電・省エネ活動にご協力いたします。（設備使用エネルギー効率化）
高効率部品等への変更により、電気等のエネルギー利用効率アップのお手伝いをさせて頂きます。

突発不具合対応

   突発的に起こる装置の不具合にも弊社専門スタッフがすぐに対応いたします。メーカー様の対応には時間を要する場合が多々ございますので、不具合による生産停止時間の短縮化を目指します。
弊社所在地が大分県大分市ですので市内、県内の工場には即日対応できます。遠方メーカー利用時のコスト削減にもなります。（単価、旅費等の人件費を削減）

改善ご提案

   既存設備改善・設備導入（人手作業軽減、品質一律化、装置タクト短縮、危険回避インターロック追加等）など、検討段階の試作機設計や卓上治工具等、小規模な設計から承っております。
生産システムの導入につきましても、弊社システム部門と合わせ生産設備とリンクしたシステム構築のご提案が可能となっております。